Sản xuất sản phẩm thông qua gia công CNC có thể đảm bảo quá trình làm ra sản xuất chính xác hơn so với phương pháp gia công thủ công. Mặt khác sự chính xác này được lặp đi lặp lại đảm bảo tính đồng bộ, nhất quán của sản phẩm.
- Tăng tốc độ và hiệu suất sản xuất
Các lệnh máy tính được sử dụng để điều khiển máy móc kéo theo đó là sự tự động hóa trong sản xuất và tăng tốc độ sản xuất dây chuyền. Bạn chỉ cần theo dõi quá trình vận hành sản phẩm đồng thời kết hợp sửa chữa các bộ phận hỏng hóc thay vì thực hiện sản xuất một cách thủ công gây tốn kém, lãng phí thời gian.
- Đảm bảo an toàn sức khỏe người vận hành
Sử dụng máy CNC an toàn hơn nhiều so với các máy vận hành bằng tay vì chúng hoạt động dưới sự điều khiển của lập trình viên và ngăn cách bởi lớp kính an toàn.
- Gia công CNC tiết kiệm chi phí
Gia công truyền thống yêu cầu một người vận hành một máy dẫn đến tốn kém về nhân lực. Gia công CNC yêu cầu ít người vận hành máy hơn vì một người vận hành lành nghề có thể điều khiển nhiều máy cùng một lúc. Vì máy CNC rất chính xác nên nó giảm thiểu sai sót trong quá trình sản xuất và loại bỏ những lãng phí không cần thiết.
Việc áp dụng gia công cơ khí CNC có thể cải thiện quy trình sản xuất. Tuy nhiên một số ngành công nghiệp đã thu được hàng loạt lợi ích không nhỏ khi áp dụng công nghệ CNC.
Không gian vũ trụ
Nhu cầu về độ chính xác cao của ngành Hàng không vũ trụ được đáp ứng một cách hoàn hảo nhờ có sự xuất hiện của công nghệ gia công CNC. Ngoài ra sự kết hợp trên còn đảm bảo cho dung sai trong khoảng ± 0,0001 đảm bảo tính an toàn cho các bộ phận thiết bị hàng không.
Hầu hết các thành phần thiết bị trong ngành hàng không được làm bằng nhôm bởi nó có liên quan đến tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng của thiết bị. Gia công cơ khí CNC chính là giải pháp thích hợp để tạo ra các bộ phận thiết bị trong ngành hàng không vũ trụ một cách đơn giản với khả năng chịu lực cao.
Thương mại
Các sản phẩm thương mại đòi hỏi khả năng sản xuất đồng bộ cùng với khả năng cạnh tranh về giá. Chính vì vậy tính linh hoạt của gia công CNC đã góp phần cải thiện về kích thước thành phần cũng như hình dạng của các loại vật liệu.
Trước khi bắt tay vào sản xuất, lập trình viên gia công cơ khí CNC chính xác phát triển các sản phẩm mới, tạo mẫu CAD, đồ họa 3D cũng như mô hình hóa thiết kế nguyên mẫu tạo điều kiện sửa chữa các lỗi thiết kế từ đó có bước phê duyệt trực quan trước khi đưa thiết kế vào sản xuất. Các bước sửa đổi và biến thể đối với các sản phẩm hiện có sẽ nhanh chóng được đưa vào thực hiện chỉ sau thời gian triển khai ngắn.
Thiết bị điện tử
Với xu hướng tiếp tục thu nhỏ trong lĩnh vực điện tử tiêu dùng, các linh kiện ngày càng trở nên nhỏ hơn và tối ưu hóa hơn mà vẫn đảm bảo trọng lượng nhẹ và nhỏ gọn. Cơ khí vi mô CNC có thể xử lý các vật liệu chuyên dụng cần thiết mà vẫn giữ dung sai nhỏ để gia công các chi tiết nhỏ nhất với khối lượng sản phẩm lớn.
Ngày nay hàng loạt các linh kiện điện tử được thiết kế và sản xuất bằng máy CNC cho ngành công nghiệp điện tử. Độ tin cậy của quy trình gia công CNC đã được kiểm chứng và cho phép các sản phẩm có thể nhanh chóng đưa vào sản xuất sau quá trình tạo mẫu và thử nghiệm.
Y khoa
Tuổi thọ của các thiết bị và dụng cụ y tế phụ thuộc vào độ hoàn hảo của các bộ phận linh kiện. Các giải pháp gia công CNC có tác dụng tự theo dõi và điều chỉnh độ chính xác, độ lặp lại của các bộ phận thiết bị. Chính vì lý do đó, nó thường được sử dụng trong sản xuất các dụng cụ y tế, thiết bị chỉnh hình và cấy ghép phẫu thuật.
Công nghệ gia công CNC còn có tác dụng xử lý các vật liệu chuyên dụng cần thiết để cung cấp sản phẩm thành phẩm hoàn thiện. Các thiết bị CNC có thể cung cấp các báo cáo tự động cần thiết để theo dõi sản phẩm nhờ vào khả năng tự ghi chép của bản thân. Khi các sản phẩm mới được phát triển, khả năng tạo mẫu nhanh của các thiết bị CNC cho phép giảm thời gian sản xuất các sản phẩm hiệu quả và dễ dàng mở rộng quy mô thành sản xuất khối lượng lớn khi có yêu cầu.
Sun Việt –
Yes